¿Por qué los productos de madera deben pintarse?
Para muchos productos de madera, el proceso de pintado es un proceso indispensable, lo que también plantea la pregunta: ¿por qué añadir una capa a un producto de madera que ya está disponible en el material? En pocas palabras, la protección es una de las principales razones para pintar productos de madera.
Como todos sabemos, cuando los paneles de madera están expuestos a la atmósfera durante mucho tiempo, el oxígeno, la humedad y otros factores de erosión provocan su descomposición. El proceso de lacado equivale a aplicar una capa de "armadura" a los productos de madera.
Después de pintar, la pintura puede sellar la superficie de la madera, lo que no solo puede evitar que la humedad externa penetre rápidamente en la madera, sino que también evita que la humedad interna se evapore demasiado, para garantizar que la madera no se deforme.
Además del efecto protector, la capa de pintura también puede desempeñar un papel decorativo en el propio producto.
Por un lado, los paneles de madera se decoloran por oxidación si están expuestos directamente al aire, mientras que la madera pintada siempre mantendrá su color de madera fresca y resaltará la textura de la veta de la madera si no está en contacto directo con el aire.
Por otro lado, la pintura puede ocultar la falta de textura en la superficie de los paneles de madera, al tiempo que hace que la superficie sea más brillante. Alternativamente, aplicar un efecto de laca con vetas de madera, mate, color, etc. a la superficie de los paneles artificiales puede hacer que la apariencia de la textura sea más delicada y natural.
Además, debido a la existencia de poros en la estructura de los paneles a base de madera (especialmente de madera maciza), por muy fino que sea el lijado de la superficie, es imposible sellar los poros de los tubos de fibra, que a menudo son propensos a ocultar la suciedad.
Después de pintar, los tubos de fibra de los paneles de madera se sellan y rellenan, la superficie se vuelve más delicada y la limpieza y el mantenimiento son más fáciles.
Historia evolutiva de los acabados de madera
La laca tiene una historia muy larga, que se remonta a 7.000 años. En la antigüedad, las propiedades de la laca se aprovechaban a menudo y se combinaban con una variedad de colores, que se utilizaban para recubrir las superficies de madera, cerámica, objetos lacados y otros materiales con laca de color.
La laca original utilizada en la elaboración de objetos lacados era una pintura de resina natural, también conocida como laca, elaborada a partir del látex extraído de la corteza del árbol de la laca. Desde la antigüedad hasta la actualidad, la laca se ha utilizado en todas partes, desde la arquitectura y el mobiliario hasta los utensilios de cocina, los instrumentos musicales y los equipos recreativos.
La laca tiene un rendimiento excelente, la película es dura y brillante, resiste la humedad, la corrosión, el ácido, el calor y otras funciones, pero la producción es extremadamente limitada, hay un dicho: cien millas y mil cuchillos una laca maliciosa.
Por lo tanto, los antiguos encontraron aceite de tung, que era más fácil y más barato de obtener que la laca, por lo que a menudo se mezclaba con aceite de tung (u otros aceites secos) en la laca, y el aceite y la laca se mezclaban para aprovechar al máximo las fortalezas y debilidades de cada uno, formando así el nombre habitual de 'laca', que se ha transmitido desde entonces.
Después del siglo XVIII, la pintura comenzó a utilizar una amplia gama de sustancias naturales, utilizando nuevas tecnologías de procesamiento, las variedades de pintura continuaron aumentando y comenzó a formarse un sistema de producción industrial.
En el siglo XX se desarrollaron y pusieron en producción con éxito compuestos poliméricos y surgieron pinturas con mayor adherencia, mayor brillo, resistencia al fuego, resistencia a la corrosión y alta estabilidad térmica.
Hoy en día, los tipos comunes de pintura para madera se dividen principalmente en pintura a base de aceite (pintura de cloruro de polivinilo a base de agua, pintura para madera nano) y pintura a base de agua (pintura nitro, pintura fría de poliuretano, aceite de cera para madera) dos categorías principales.
La mayor ventaja de la pintura a base de aceite es su resistencia al desgaste, a los arañazos y su larga vida útil, mientras que la desventaja es su escasa protección medioambiental. La pintura a base de agua tiene exactamente las características opuestas a la pintura a base de aceite: alta protección medioambiental, pero no es resistente al desgaste ni a los arañazos.
Se puede decir que estos dos tipos diferentes de pintura se encuentran en lados opuestos de la existencia del otro, respectivamente, dotados de diferentes características de la superficie de los productos de madera.
De pinceles a robots
Para los productos de madera, además de las propiedades de la pintura en sí, también es muy importante el método de aplicación, que afecta directamente a la resistencia y durabilidad del acabado.
En la actualidad, existen muchas formas de aplicar pintura de manera uniforme sobre la superficie de los productos de madera, las más comunes son el acabado manual y la pulverización con aire.
El acabado manual es el uso de pinceles, rodillos y otras herramientas sumergidas en pintura, que se aplican sobre la superficie de los paneles de madera para formar una capa uniforme.
Se trata de un método más tradicional que utiliza herramientas sencillas, flexibles y cómodas que se pueden adaptar a productos de diferentes formas y tamaños. Cabe destacar que el acabado manual se basa en técnicas hábiles que permiten que la pintura penetre bien en la madera, aumentando así la adherencia de la película de pintura a la superficie.
Sin embargo, la intensidad de mano de obra y la baja productividad del acabado manual hicieron que fuera difícil adaptar este método a la producción en cadena de montaje a gran escala. Así, con la invención de la pistola pulverizadora, llegó un proceso de pulverización con aire más uniforme, eficiente y de alta calidad.
La pulverización de aire, se realiza a través de la pistola pulverizadora o atomizador de disco, con la ayuda de la presión o fuerza centrífuga, el aire comprimido se dispersará en gotas finas y uniformes de pintura, aplicadas a la superficie del método de recubrimiento.
La pulverización con aire tiene una alta productividad y una gran adaptabilidad, y puede pulverizar diversas formas de productos. Además, la pulverización con aire puede producir una pintura uniforme, el recubrimiento es fino y suave, y el efecto de la película de pintura es mucho mayor que el de la pintura con brocha.
